Eltrudado estas procezo per kiu aluminiaj bildoj estas devigitaj tra ĵetkubo, rezultigante deziratan sekcon，La aluminia eltruda procezo formas aluminion varmigante ĝin kaj devigante ĝin per hidraŭlika virŝafo tra forma malfermaĵo en ĵetkubo.Ekstrudita materialo aperas kiel longa peco kun la sama profilo kiel la ĵetkubmalfermaĵo.Unufoje eltrudita, la varma aluminio-profilo devas esti estingita, malvarmigita, rektigita kaj tranĉita.
La eltrudprocezo povas esti komparita kun elpremado de dentopasto el tubo.La kontinua fluo de dentopasto prenas la formon de la ronda pinto, same kiel aluminia eltrudado prenas la formon de la ĵetkubo.Ŝanĝante la pinton aŭ ĵetkubon, malsamaj eltrudaj profiloj povas esti formitaj.Se vi platigus la malfermon de la dentopasto tubo, ebena rubando de dentopasto emerĝus.Kun la helpo de potenca hidraŭlika gazetaro kiu povas peni de 100 tunoj ĝis 15,000 tunoj da premo, aluminio povas esti eltrudita en preskaŭ ajnan imageblan formon. La naturaj karakterizaĵoj de aluminio permesas ĝin esti extrudita en malsimplajn, kompleksajn formojn, provizante inĝenierojn kaj projektistoj kun senlimaj dezajnaj eblecoj.
Ekzistas du metodoj de eltrudado - rekta kaj nerekta - kaj la procezo ĝenerale sekvas ĉi tiujn paŝojn:
ĵetkubo estas ĵetita de la sekco de la formo, kiun vi volas krei.
Aluminiaj biletoj estas varmigitaj en forno ĝis proksimume 750 ĝis 925 °F, la punkto kie aluminio iĝas mola solido.
Post kiam ĉe la dezirata temperaturo, smuto aŭ lubrikaĵo estas aplikata al la bilĉaĵo kaj virŝafo por konservi la partojn de algluiĝo kune, kaj la billeto estas transdonita al ŝtala eltruda gazetara ujo.
La virŝafo aplikas premon al la bilĉo, puŝante ĝin tra la ujo kaj tra la ĵetkubo.La mola sed solida metalo estas premita tra la malfermaĵo en la ĵetkubo kaj forlasas la gazetaron.
Alia billeto estas ŝarĝita kaj veldita al la antaŭa, kaj la procezo daŭras.Kompleksaj formoj povas eliri el la eltruda gazetaro same malrapide kiel unu piedo je minuto.Pli simplaj formoj povas aperi tiel rapide kiel 200 futoj je minuto.
Kiam la formita profilo atingas la deziratan longon, ĝi estas fortranĉita kaj transdonita al malvarmiga tablo, kie ĝi estas rapide malvarmigita per aero, akvaj ŝprucaĵoj, akvobanoj aŭ nebuloj.
Post kiam la aluminia eltrudado malvarmiĝis, ĝi estas movita al brankardo kie ĝi estas rektigita kaj labor-hardita por plibonigi sian malmolecon kaj forton kaj liberigi internajn streĉojn.
En ĉi tiu etapo, eltrudoj estas tranĉitaj per segilo al la dezirataj longoj.
Unufoje tranĉitaj, la eltruditaj partoj povas esti malvarmetigitaj ĉe ĉambra temperaturo aŭ movitaj en maljuniĝajn fornojn, kie varmotraktado plirapidigas la maljuniĝan procezon en kontrolita temperaturmedio.
Post adekvata maljuniĝo, eltrudprofiloj povas esti finitaj (pentritaj aŭ anodigitaj), fabrikitaj (tranĉitaj, maŝinprilaboritaj, fleksitaj, velditaj, kunvenitaj), aŭ pretaj por liveraĵo kiel estas al la kliento.
La aluminia eltruda procezo efektive plibonigas la ecojn de la metalo kaj rezultigas finan produkton, kiu estas pli forta kaj pli fortika ol antaŭe.Ĝi ankaŭ kreas maldikan tavolon de aluminia rusto sur la surfaco de la metalo, kiu donas al ĝi veterrezistan kaj allogan naturan finaĵon, kiu ne postulas plian traktadon, krom se malsama finpoluro estas dezirata.
FOEN Aluminium Extrusion estas la ĉefa produktanto de eltruditaj aluminio-profiloj en la mondo.Ni povas kontentigi la plej malfacilajn postulojn de normaj profiloj ĝis kompleksaj plurpartaj aluminiaj eltrudoj en normaj kaj proprietaj aluminiaj alojoj kun dimensia precizeco kaj supera surfaca kvalito.
Nia tutlanda reto de produktado kaj provizejoj ebligas al ni produkti ĉiujn formojn, grandecojn, alojojn kaj humorojn.FOEN ofertas kompletajn solvojn por eltruditaj aluminiaj produktoj postulataj de la industrioj de aŭtomobilaj, amastransportoj, pontaj ferdekoj kaj sunaj/renovigeblaj energioj, same kiel verdaj aplikoj por la konstruaĵa kaj konstrua merkato.
Afiŝtempo: Apr-24-2022