Ni ĉiuj scias, ke en la produktado de aluminiaj profiloj, profito = vendoj minus produktadkostoj.La totala kosto de aluminio-profilo estas dividita en fiksan koston kaj ŝanĝiĝantan koston.Fiksaj kostoj kiel planto-luo, depreco de maŝinaro, ktp.Ĝi estas fiksita.Kaj variaj kostoj havas multan flekseblecon.
En la kazo de la sama vendoprezo de aluminioprofilo, ju pli alta la kosto de aluminioprofilo, des pli malalta la profito.Nuntempe, sub la severa medio de altiĝantaj prezoj de krudmaterialoj, altiĝantaj salajroj de laboristoj, aprezo de RMB, altiĝantaj energiprezoj, kreskanta imposta ŝarĝo kaj tiel plu, la konkurado en la sama industrio eniris la "blanke-varma" hodiaŭ. Venis la tempo por bona kostkontrolo.
Kostkontrolo estas la ŝlosilo, kiun la entrepreno administras kaj la kerno.Nur konstante trovi la malfortan ligon, minindustria interna potencialo, povas uzi ĉiujn rimedojn kaj manieron redukti kostojn, plenan partoprenon, komenci de la detaloj, komencante de reduktado de malŝparo, aluminio. bone al la efektivigo de kostkontrolo, povas efike plivastigi la spacon de entreprena postvivado, plibonigi la entreprenan administran statuson, fari la entreprenon daŭripova disvolviĝo, kaj estas en nepenetrebla pozicio.
Aluminia profila kosto-kontrolo baziĝas sur la valorĉeno kiel la gvidilo, la kosto-kontrolo estas dividita en projektan koston, aĉetan koston, fabrikan koston, vendan koston kaj servan koston.Ĉar kosto-kontrolo implikas ampleksan areon, enhavo estas multe.Mi parolos. pri kiel plibonigi la indicon de pretaj produktoj el la vidpunkto de fabrikado por redukti produktokostojn.
Per analizo kaj praktiko de datumoj, estis pruvite, ke plibonigi la rendimenton de profiloj de aluminia alojo estas unu el la plej rektaj kaj efikaj manieroj redukti la produktokoston.Prenante la eltrudan laborejon kiel ekzemplon, la produktokosto de aluminiaj materialoj estos reduktita je 25-30 juanoj por tuno se la rendimento estas pliigita je unu elcenta punkto, kaj la reduktita parto estas la neta profito de la entrepreno.Por plibonigi la eltruadon. rendimento, la tasko de produktado estas redukti la eltrudan forĵetaĵon.
Kiel plibonigi la rendimenton de aluminio-profiloj por redukti aluminio-malŝparon, plibonigi produktivecon kaj redukti la produktokoston de aluminio-profiloj, ni resumis la eltruditajn malŝparojn:
La malŝparo de aluminiaj eltruditaj profiloj povas esti dividita en du kategoriojn: geometria malŝparo kaj teknika malŝparo.Geometria malŝparo estas neevitebla malŝparo de aluminiaj alojaj profiloj dum extrusion.Such kiel la eltrudo de resta materialo, streĉado de produktoj ĉe ambaŭ finoj de la chuck, la grandeco de la materialo ne sufiĉas longeco de la longo de la materialo forlasita, tranĉu la necesan specimenon, la ŝunto kombinita mortas en la ŝuntĉambro de la restanta aluminia bloko, ingotoj kaj produktoj tranĉas la grandecon de la materialo de la segilklingo. konsumo de aluminiaj blatoj kaj aluminiaj ingotoj konsumitaj dum ŝimotesto.
Teknika malŝparo estas la malŝparo produktita de neracia teknologio, ekipaĵproblemoj kaj nedeca funkciado de laboristoj en la procezo de aluminia aloja profilproduktado. Malsama al geometriaj malŝparaĵoj, ĝi povas efike venki kaj forigi la generacion de teknikaj malŝparo produktoj per teknika plibonigo kaj plifortigita administrado. .Teknika malŝparo povas esti dividita en:
Histo-malŝparo produktoj: trobrulado, kruda grena ringo, kruda greno, vostoŝrumpado, skorio-inkludo ktp.
Mekanikaj propraĵoj nekvalifikitaj malŝparo: forto, malmoleco estas tro malalta, ne plenumas la naciajn normojn;aŭ plasto estas tro malalta, ne sufiĉa moliĝo ne plenumas la teknikajn postulojn.
Surfacaj rubproduktoj: tavoloj, vezikoj, eltrudaj fendoj, oranĝa ŝelo, histoklaŭzoj, nigraj makuloj, longituda velda linio, transversa velda linio, grataĵo, metala premado ktp.
Geometriaj dimensiaj rubproduktoj: ondo, tordo, kurbiĝo, ebena senigo, grandeco ekster toleremo, ktp.
Indice de pretaj produktoj, divido de laboro sinsekvo de pretaj produktoj kaj ampleksa rendimento.
Procezo finita aluminio-proporcio ĝenerale rilatas al la ĉefa procezo, kutime bazita sur la laborrenkontiĝo kiel unuo por kalkulo. Casting-procezo (casting-laborejo), eltrudprocezo (eltrudprocezo), oksidiĝa kolorprocezo (oksidado), pulvora ŝprucaĵprocezo (ŝpruciga laborejo). ).Ĝi estas difinita kiel la rilatumo de la kvalifikita produktado de la laborejo al la enigo de krudaj materialoj (aŭ duonpretaj produktoj) en la laborejo.
La indico de pretaj produktoj rilatas al la kvalito de ekipaĵo, ingota kvalito, produkta strukturo, ofteco de ŝanĝo de varioj kaj specifoj, altnivela teknologio, entreprena administra nivelo kaj kvalito de operaciantoj kaj aliaj faktoroj.
La ŝlosilo por plibonigi la rendimenton de profiloj de alojo de aluminio estas redukti kaj forigi forĵetaĵojn. Geometria malŝparo estas neevitebla, sed ĝi povas esti minimumigita.Teknika malŝparo estas homa faktoro, kiu povas esti forigita laŭkaze aŭ minimumigita. .Sekve, efika kontrolo kaj plibonigo de la rendimento de ekstruditaj produktoj povas esti adoptitaj.
Redukti geometrian rubon estas grava antaŭkondiĉo por plibonigi la rendimenton de pretaj produktoj
Rimedoj por redukti geometriajn rubojn
Ĝusta elekto de ingota longo estas la ĉefa mezuro por redukti la procezan malŝparo.La longo de la ingoto ne estas kalkulita post eltrudado, sed kalkulita post eltrudado.
Nun la plej multaj entreprenoj uzas la longan vergon varman tondi aluminio-stanga hejtado-forno, kompare kun la mallonga verga hejtado-forno, reduktas la perdon de aluminiaj blatoj, pro la ŝanĝo de muldila murdikeco, la muldila longo-kontrolo estas pli fleksebla kaj preciza, multe plibonigas. la rendimento.Sed multaj entreprenoj en la uzo de longa bastono varma tonda forno, ignoras la kalkulon de gisado longo, kaj rekte transdoni la laboron al la operatoro por kontroli.Kaj la operatoro estas ofte bazita sur sperto sub la unua trinkejo, observu la longeco de la materialo, se la diferenco estas granda, daŭre ĝustigu, kutime bezonas ĉirkaŭ 3 stangojn por akiri la precizan longon.En la procezo, multe da malŝparo estis produktita, kio reduktas kaj la produktan efikecon kaj la rendimenton.
La ĝusta aliro estas, ke la longo de la ingoto estas kalkulita de la proceza kontrola fako dum la komenca produktado de la ŝimo.Kiam la muldilo estas produktita sur la maŝino multfoje, la longo de la bastono registrita sur la muldila karto estas iomete pliigita je ĉirkaŭ 5-10mm, kaj la longo de la materialo estas observita kiam la materialo estas produktita.Fine agordo se ekzistas diferencoj.Do la dua bastono estas tre preciza.Laŭ iuj datumoj, la rendimento de pretaj produktoj povas esti pliigita je 4 elcentaj poentoj per uzado de longaj varmaj tondiloj, kaj estas tute fareble pliigi la rendimenton je 2 ĝis 3 elcentaj poentoj en reala. produktado.
Krome, la nombro de fiksa longo aŭ produkta longo, por certigi la glatan eltrudan funkcion sub la premiso de extrusion.When la longo de la malvarma lito estas sufiĉe longa, pliigu la longon de la fiksa grandeco aŭ la longo de la produktoj. kiel eble plej multe, tio estas, la pli longa ingoto povas esti elektita.Ĝi ankaŭ estas efika metodo por redukti la procenton de geometria rubo kaj pliigi la rendimenton de pretaj produktoj.
Rimedoj por plibonigi la indicon de pretaj produktoj de la teknika nivelo
Estas grava teknika mezuro plibonigi la indicon de pretaj produktoj por plibonigi la nivelon de muldilo-dezajno kaj fabrikado kaj redukti The Times de muldilo-testo.Ĝenerale ne ĉi tiu prova muldilo kostis 1-3 ingotojn, tiel ke la rendimento reduktis 0,5-1. %, pro la dezajno de la muldilo, malalta nivelo de fabrikado, iuj produktoj por ripari muldilon, muldilo 3-4 fojojn aŭ eĉ pli da fojoj por produkti finitajn produktojn, senmateriale reduktas la rendimenton de 2-5%, kio ne nur kaŭzos ekonomian. perdoj, sed ankaŭ pro ripetita testa ŝimo, plilongigos la produktadciklon.
Moderna muldilo nula testa koncepto, tio estas, post kiam la muldilo estas fabrikita, ne necesas testi la muldilon, vi povas rekte sur la maŝino por produkti kvalifikitajn produktojn.Uzante simulada desegna programaro, finia elementa analizo, dezajno povas esti kompletigita en la komputilo.Ĝi povas ankaŭ esti provita per komputila simulado.Mold-kavpretigo estas kompletigita en la aŭtomata maŝinadcentro, la prilaborado de la tuta muldilo estas alta precizeco, do la kvalito de la muldilo estas tre alta.Sur la maŝino pasigas indicon en pli ol 90%.Ĝi povas pliigi la rendimenton de pretaj produktoj je 2-6%.
Taŭge pliigu la eltrudan koeficienton de aluminio por plibonigi la rendimenton
Ĉiu aluminio-fabriko havas serion da maŝinoj, ĉiu fabriko laŭ la eltruda proporcio de la produkto, la longo de la malvarma lito, la ekstera sekcio de la produkto, la longo de la eltruda cilindro-diametro, por determini la produkton sur la responda maŝino. produktado.Practice pruvis, ke la samaj specifoj de produktoj, enmetitaj en malsamaj tunaj extrudado-maŝino-produktado, pro la malsama eltruda koeficiento, la strukturo de la produkto-agado kaj produktado-efikeco havas grandan efikon, ĝia rendimento ankaŭ produktos diferencojn.Kiam la eltruda maŝina tunaro estas pli granda, la eltruda koeficiento estas pli granda, la preta produktokvanto estas pli alta, kaj la eltruda kosto estas proksima al.
Plibonigi la kvaliton de ingoto estas la premiso por plibonigi la rendimenton
Ingotoj estas la krudaĵoj de eltruda produktado.Ingotoj havas unuforman strukturon, fajnajn grajnojn, sen skorio, poroj, apartigo, fendoj kaj aliaj difektoj, kiuj povas ne nur redukti la eltrudan premon, plibonigi la eltrudan rapidon kaj plibonigi la internan kvaliton de produktoj. Kaj povas redukti la produktajn surfacajn bobelojn, poroj, grataĵoj, fendoj, pikaĵoj kaj aliaj difektoj. Pli malgranda skorio-inkludo povas esti eligita tra la fendo de la ŝima laborzono, sed ĝi kaŭzos pirmarkojn sur la profilsurfaco, rezultigante certan longecon de malŝparo. La pli granda skorio-inkludo estos. esti blokita en la fendo de la laborzono kaj ne povas esti forigita, kio kaŭzos ŝimon ŝtopilon aŭ produktojn krakadon kaj anstataŭigos la ŝimon, kiu serioze influos la rendimenton.Uzu respondajn kusenetojn kiam streĉado kaj rektiĝo por redukti la tranĉa longo de kapo kaj vosto. materialo.
Profilo en streĉa rektiĝo, multaj entreprenoj ne desegnas la respondan kusenon, precipe iun grandan pendantan profilon kaj kavan profilon. Kiel rezulto, la deformado de la kapo kaj vosto de la profilo estas tro granda, kaj la deforma parto devas esti fortranĉita kiam segado de la preta produkto.Tio rezultigis malpliiĝon de la indico de pretaj produktoj.
La kuseno povas esti farita el malmola ligno aŭ aluminio-blokoj.La dezajno minimumigas la grandecon de la kuseno kaj pliigas ĝian versatilecon.Por la longa muro kaj fermita sekcio de la profilo, rektiĝo en la fermita kavo en la kuseneton sed ankaŭ meti la subtenan kadron en la parto de la muro.Tiel, la deformado en la longa direkto estas reduktita.Fiksaĵoj devas esti desegnitaj, administritaj kaj gviditaj de speciala personaro.
Samtempe, por malhelpi la fenomenon, ke laboristoj ne pretas uzi la kusenon pro la problemo, ni devas establi la rekompencan kaj punan mekanismon, ke la indico de finita produkto estas ligita kun la salajro.
Plifortigi la administradon de eltruda ĵetkubo kaj originala produktado-rekordo de aluminioprofilo.
La ŝildkarto kaj la originala produktadrekordo estas tre gravaj.La ŝima karto devas povi vere montri la nitridan situacion de la ŝimo, la bontenadsituacion kaj la materialan situacion.La originala rekordo devas povi vere montri, ke la subtena pezo, gisada longo kaj kvanto provizas fidindan bazon por la sekva produktado.
Nun multaj entreprenoj ankaŭ realigis komputilan administradon de datumoj, sed restas ankoraŭ longa vojo por la efektiva uzo.
Redukti geometrian malŝparon per uzado de senpagaj postekstruado
La fiksa kuseneto estas fiksita sur la eltruda bastono sen resta eltrudo, kaj la du estas modifitaj en certa mezuro.Kiam la eltruda cilindro ne retiriĝas, la prema kuseneto ankaŭ facile apartiĝas de la ingoto. La sekva ingoto estas tiam puŝita rekte. en la eltrudan kartoĉon.Eltrudita kun la resto de la antaŭa ingoto, tiel evitante la bezonon tondi ĉiun ingoton unufoje.Laŭ la kvalitpostuloj kaj ordo kvanto por determini la nombron de gisado tondilo gazetaro.Kutime 40-50 pecoj estas tranĉitaj je a. tempo.
Optimumigu la eltrudan procezon de aluminiaj profiloj por redukti teknikan malŝparon
Estas multaj aspektoj influantaj la eltrudan procezon de teknika malŝparo, kiu kovras la tutan eltrudan produktadprocezon. Ĉefe inkluzivas: ingota kvalito, proceza temperaturo, eltruda rapido, eltrudaj iloj, ĵetkuboj, translokigo-ŝarĝado kaj malŝarĝo, maljuniĝanta traktado, ktp. la disvolviĝo de altnivela, scienca produktado teknologio, sed ankaŭ la ĝusta strikta efektivigo de operaciaj proceduroj plibonigas la kapablecon kaj respondecon de la laboristoj.
Laŭeble por redukti la varion de produktado per deĵoro, plej bone estas aranĝi nur 3-5 variojn per deĵoro, por plibonigi la produktadon de ununura aro da muldiloj.Ju pli da varioj sur la maŝino, des pli da muldilo estos aluminio. forprenita, des pli malalta estas la rendimento.
La efiko de ŝimo sur la rendimento estas ĉefe en du aspektoj: nova ŝimo-testo kaj la uzo de muldilo
Ju pli da fojoj la muldilo estas provita, des pli da aluminio la muldilo estas forprenita, kaj des pli malalta la rendimento. Do ni devas plibonigi la dezajnon kaj produktadnivelon de la muldilo.
Moldproduktado devas esti zorge konservita, racia nitriding, ĝustatempa bontenado. Certigu ĉiun fojon sur la maŝino kvalifikita imposto estas alta.Bona muldado kaj alta fortikeco.Se ĉiu movo pro muldilo bontenado nekvalifikita, rezultigante 3-4 varioj sur la maŝino produktado malsukceso , la indico de pretaj produktoj estos reduktita je almenaŭ unu elcentpunkto.
Aluminiaj eltrudaj iloj inkluzivas: extrudado cilindro, extrudado vergo, extrudado kuseneto, die kuseneto, ktp.Ĉefe por certigi ke la extrudado cilindro, vergo, muldilo tri koncentra.Due, racia bontenado de la extrudado cilindro, ĝusta hejtado, por certigi ke la fino surfaco de la cilindro estas glata.Forigi ĉiujn specojn de eltruda cilindro kaj mortu kun malbona fenomeno. Purigu la restan aluminion en la interna muro de la eltruda cilindro regule, kontrolu ĉu la interna trua muro estas difektita, uzu la ĵetkuseneton ĝuste, kaj plibonigi la subtenforton de la ĵetkubo.
Eltruda temperaturo, eltruda rapido kaj malvarmigo tri, sur la produkta strukturo, mekanikaj propraĵoj, surfaca kvalito havas grandan efikon, ankaŭ influos la rendimenton.Aldone, la tri influos la longon de la produkto, la ĵeta bastontemperaturo estas alta, la eltruda rapido estas rapida, la malvarmiga rapideco estas malalta, faros la longon de la produkto post eltrudado pliiĝos, la kreskorapideco povas esti ĝis 0,5% - 1%, ankaŭ influas la linearan densecon de la profilo, do la stabila procezo povas. plibonigi la rendimenton.
Plibonigu la postan eltrudan procezon por eviti teknikan malŝparo. Ekstrudante la postan procezon de transporto, ĉefe atentu la profilon de la grataĵo.
Unu die pora eltrudado povas plibonigi la rendimenton de pretaj produktoj.
Por iuj produktoj taŭgaj por mult-aera eltrudado, laŭeble uzante poran eltrudon, ne nur povas redukti la eltrudan koeficienton, redukti kaj premon, sed ankaŭ povas plibonigi la rendimenton.Sub la kondiĉo, ke la teknika malŝparo estas nulo, la rendimento de la duobla trua eltrudado povas esti pliigita je 3% ~ 4% ol tiu de la ununura trua eltrudo.
Eltruda rapido estas grava proceza parametro en la eltruda procezo, kiu rilatas al la kvalito de produktoj kaj produktado-efikeco.Eltruda rapideco ne ŝatas regi la procezan temperaturon, speco de alojo, ke varma traktado procezo povas esence elekti temperaturon, kaj la eltruda rapido estas tre empiria proceza parametro.Malsamaj alojaj profiloj kun malsamaj sekcioj havas malsamajn eltrudajn rapidojn.La sama produkto estas tuŝita de temperaturŝanĝoj en la eltruda procezo, kaj la eltrudado-rapidoj estas malsamaj antaŭ kaj post la eltrudo.Por ĝuste kontroli la eltrudan rapidon, ĝi devus esti:
Lerte kaj flekseble ekkaptu la gamon de eltruda rapido de diversaj alojoj, diversaj sekcioj (inkluzive de murdikeco), kaj atentu la efikon de la eltruda rapido sur aluminio-profiloj, kiel surfaca kvalito, mulda grado ktp.
Konata kun la kapablo de eltruda ekipaĵo por kontroli eltrudan rapidon.Iuj eltrudistoj havas konstantan eltrudan kontrolon kaj PLC-kontrolon, iuj havas nur PLC-kontrolon, kaj iuj havas neniun.Kiam donita eltrudrapideco, iuj eltrudistoj povas komenci premi la rapidecon de eltrudado, kun la laŭgrada redukto de la billeto en la eltruda cilindro, eltruda premo estas reduktita, la elflua rapido de la produkto estos pli kaj pli rapida, foje faru la produkton post la fendeto.Tial, necesas ĝustigi la eltrudan rapidon.Nur per komprenante la staton de la ekipaĵo, la eltruda rapido povas esti konvene ĝustigita kaj kontrolita.
Komprenu la efikon de malsamaj muldiloj sur eltruda rapido.Ĝenerale parolante, la eltruda rapido de plata ĵetkubo (solida profilo) estas pli alta ol tiu de dividita ĵetkubo (kava profilo).Sed la sama speco de muldilo, la sama sekcia formo de la produkto, pro la dezajno kaj fabrikado nivelo estas malsama, la extrusion rapido estas malsama.Aparte, la sekcio havas muro dikeco diferenco, aŭ la duon-kava profilo kun malfermo, kiu havas grandan rilaton kun la muldilo.Nur certa eltrudrapideco desegnita de la ŝimo estas la plej bona.La rapido estas tro rapida aŭ tro malrapida, kaj estas facile produkti tordi kaj malfermi kaj fermi.
Redukti rubproduktadon plifortigante komencan inspektadon kaj procezan inspektadon
La ekstera dimensio de aluminiaj forĵetaĵoj, kiel murdikeco ekster toleremo, tordado, ebena malplenigo, malfermo aŭ fermo, ktp., plejparte dependas de la unua vergo post la muldilo-testo de la gastiganto-mano en la malŝarĝa inspekto kaj la kvalita inspektisto. en la streĉa inspektado por malhelpi la generacion de tiaj forĵetaĵoj.La ĝenerala murdikeco-toleremo devas esti kontrolita de la negativa toleremo, ĉar kun la kontinua produktado de produktoj, la murdikeco de produktoj iom post iom plifortiĝos pro la laŭgrada eluziĝo. de la muldilo.Por grandaj murprofiloj, kiam desegni kaj rektigi por zorge kontroli la desegnon, kontrolu akceptebla kvanto de streĉado.
Surfaca rubo kiel grataĵoj, oranĝa ŝelo, histo, nigraj makuloj, vezikoj, ofte ne aperas ĉiuj radikaj produktoj. Necesas kontroli unu la alian per la gastiganto, la kvalita inspektisto kaj la segprocezo de la streĉa finita produkto, kaj kune kontroli la forigon de la rubproduktoj sur la surfaco.
Se la kvalita inspektisto ne trovas grataĵojn sur la senŝargita tablo, kaj trovas grataĵojn sur la pretaj produktoj dum segado, necesas kontroli de la konverta procezo de la malvarma lito por vidi ĉu iuj partoj de la transporta zono, fosilo ktp. estas malmolaj kaj elstaraj, rezultigante grataĵojn.
Kvalita administrado estas la administrado de la tuta personaro kaj la tuta procezo.Ĉiu procezo devas havi bonan kvaliton, tiel ke mem-inspektado, reciproka inspektado kaj speciala inspektado povas esti kombinitaj, por efike forigi la teknikan malŝparon en la burĝono.Artefarita kontrolo kaj plibonigi la rendimenton.
Tra la supre mezuroj povas redukti la geometria malŝparo, oni povas vidi ke la redukto de geometria malŝparo estas grava teknika administrado mezuroj por entreprenoj, kiu havas grandan signifon por altaj ekonomiaj profitoj.
Plibonigi la rendimenton de aluminio eltruda bileto estas kompletigi kaj skrupula laborprocezo de eltruda produktado, ne nur la teknikaj aspektoj devus esti en loko, sed ankaŭ la administraj aspektoj devus esti en loko.Ankoraŭ estas multe da loko por la aluminio-profilo de Ĉinio. entreprenoj por plibonigi la rendimenton, la rendimento estos kontinua procezo, plibonigi la rendimenton kaj plibonigi produktokvaliton, eligo estas proksime ligita.Ĉu entreprena teknologio kaj administra nivelo de la ampleksa enkorpiĝo.
Plibonigu la rendimenton de oksigenita kolora aluminio
La rendimento de oksigenado estas la rendimento de unu produktado, tio estas, la rendimento de unu produktado sen reverkado.Laŭ la produktadpraktiko, la kosto de reverkitaj profiloj estas 3-oble ol de ne-relaboritaj profiloj, kaj la surfaca kvalito de profiloj ne povas esti garantiita.Kompreneble, la kvalito de oksiditaj produktoj komenciĝas de la fanda laborejo.Pro spacaj limigoj, la sekvanta estas mallonga parolado pri iuj detaloj, kiujn oni devas atenti en la oksidiĝa produktadprocezo.
La ŝraŭbo inter la pendanta bastono kaj la kondukta trabo devas esti ofte streĉita.Antaŭ ligi la materialon, ni unue devus kontroli ĉu la pendanta bastono estas fiksita malfiksa.Se ĝi estas iomete malfiksa, ĝi devus esti streĉita ĝustatempe.Alia korodo, pendanta vergo fariĝos pli malgranda, necesas anstataŭi ĝustatempe, ĉar ĝia kondukta areo estas malgranda, facile kaŭzi varmon, samtempe ligi, malhelpi la profilo falanta en la fendo kaŭzita de poluso, mallonga cirkvito damaĝo al la nutrado.
Samtempe fali en la profilon de la tanko devas esti purigita en tempo, kiel la alkala lavado tanko en profilon, ĝi baldaŭ korodo, la eksperimento pruvis, ke la alkala konsumo estas ekvivalenta al la alkala lavado de 50-100. radiko de la profilo de la alkala konsumo.Faling en la koloran tankon aŭ sigelan tankon, pro korodo, la tanko amasigos grandan nombron da aluminio-jonoj, influante la servon de la tanko-likvaĵo.
Biliga materialo kun aluminio drato kun du specoj de specifoj estas bona, anizo elekti kruda aluminio drato, meza kaj malgranda materialo estas uzata en fajna aluminio drato, povas esti uzata 2mm kaj 3mm, aŭ 2.2mm kaj 3.2mm du specoj de specifoj, aluminio drato annealing malmoleco prenas 1/2~3/4 estas bona.Nuntempe, multaj entreprenoj estis konvertitaj al ĝigo.
Antaŭ pendigi en la oksigena tanko por streĉi ĉiun profilon; La relabora materialo antaŭ la oksigenado de la materialo, uzi pinĉilojn por bati la finon de la profilo por igi ĝin movi antaŭ la materialo, tiel ke la kontakto sen filmo, por certigi bonan konduktivecon. .
Tipo materialo pendanta en la oxidación tanko kaj kolorigo tanko konduktiva sidloko devus atenti dekstren, alie inklina al Yin kaj Yang vizaĝdiferenco.
Post kiam la fino de la oxidada potenco estas malakceptita en tempo, resti en la oksigena tanko dum kelkaj minutoj influos la sigelan truon, ankaŭ faros la rapidecon de kolorigo; Post oksigenado, ĝi estas levita kaj klinita en la aero tro longe.Unu fino de la acidreduktanta solvaĵo estas mallumigita pro la pora ekspansio de la oksida filmo, kaj kolordiferenco ĉe ambaŭ finoj estas facile aperi.
La pH-valoro de la kvar akvo-lavaj tankoj antaŭ kaj post la koloriga tanko devus esti tenita relative stabila.La pH-valoro de la normalaj kvar akvolavaj tankoj estas kontrolita jene:
La pH-valoro de la unua akvobano post oksigenado: 0,8 ~ 1,5
La pH-valoro de la dua akvobano post oksigenado: 2.5~3.5
La pH-valoro de la unua akvobano post kolorigo: 1,5~2,5
La pH-valoro de la dua lavtanko post kolorigo: 3.5~5.0
En normalaj cirkonstancoj, certa kvanto da superflua akvo estas malfermita dum produktado, kaj la enirvalvo estas fermita ĝustatempe kiam produktado estas ĉesigita.Ĝi ne devas dreniĝi aŭ aldoni akvon en la tuta tanko.Se la akvo restas en la unua lavtanko post oksigenado dum kelkaj minutoj, la kolorrapideco estos akcelita, kaj se la akvo restas en la dua lavtanko, la kolorigo malrapidiĝos.
Por la produktado de helkolora imita ŝtalo materialo, la metodo de kolorigo estas ĝenerale adoptita unue, poste reen al la norma kolorplato.Pro la kolordiferenco de imita ŝtalo kolora tempokontrola gamo estas tre malgranda (nur 2 ~ 3 sekundoj) , kaj uzi la forvelkantan regulon povas havi 10 ~ 15 sekundojn da kolorkontroltempo, kaj unuigita fading ankaŭ estas favora al la sama fonkoloro, ĉar imitaĵŝtala forvelkado kaj komplementaj koloroj estas koloro tendencas fariĝi verda, kaj unufoja kolorigo tendencas al estu ruĝa.
Tajpu materialon pendanta de la koloriga tanko kaj la unua lav-tanko post kolorigo post pendigado ne ĉesu malplenan tempon estas tro longa, alie la profilsurfaco aperos rubando, neegala koloro kaj drenado fino de la blanka fenomeno, devus esti iomete sur la koloro de la sekva lavo ĝustatempe, preciza koloro devus esti en la dua lavo post.Ĝenerale, por imita ŝtala materialo, kiel kontrasta ŝablono koloro ruĝa, ĝi montras, ke la kolora tempo ne sufiĉas por kompletigi la koloron;Se la koloro estas flava , ĝi estis kolorigita, laŭ la kolora profundo, vi povas elekti retiriĝi en la kolora tanko aŭ en la unua lavtanko post kolorigo.
Aldonanta metodon de drogoj en la kolora tanko: stana sulfato kaj nikelsulfato devas esti solvita en la tanko, kaj la kolora aldonaĵo devas esti solvita en pura akvo (pura akvo estas solvebla).Oni devas rimarki, ke la solida aldonaĵo povas esti verŝita post tute solvita, kaj la koncentrita sulfata acido povas esti verŝita rekte en la koloran tankon.
La temperaturo, tempo kaj akvokvalito de varma akvo lavado antaŭ elektroforezo devas esti garantiitaj.Se resta SO42- en la truo de oksida filmo ne estas lavata, flaviĝo kaj opakeco de la farbo-filmo verŝajne okazos post elektroforezo kaj bakado. En normalaj cirkonstancoj, la varma akvotemperaturo estas kontrolata je 60 ~ 70 ℃, kaj la varma akvo lavado. tempo estas 5 ~ 10 minutoj.
Afiŝtempo: Mar-26-2021